防爆加熱爐配套防爆柜

適應范圍

         本產(chǎn)品適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、油漆、樹脂合成等行業(yè)的爆炸性氣體環(huán)境（1區(qū)、2區(qū)，ⅡA、ⅡB、ⅡC類）及可燃性粉塵環(huán)境。典型應用場景包括：反應釜夾套/盤管加熱、工藝管線伴熱、儲罐保溫、易燃物料干燥及實驗室安全加熱等存在易燃易爆介質的危險場所。

產(chǎn)品介紹

該系統(tǒng)主要由兩部分組成：

1. 防爆加熱爐本體：采用防爆型電加熱器（如防爆法蘭加熱管、防爆循環(huán)加熱器等），其發(fā)熱元件、接線腔及表面溫度均滿足防爆標準，從源頭杜絕引燃源。

2. 一體化防爆控制柜：集成了電源控制、溫度調節(jié)（PID溫控儀或PLC）、功率調節(jié)（固態(tài)繼電器/可控硅）、安全監(jiān)測與聯(lián)鎖保護（超溫、漏電、流量、壓力等）模塊?？刂乒窀鶕?jù)防爆等級可采用隔爆型（Ex d）或正壓通風型（Ex px），并配備防爆操作面板（按鈕、指示燈、觸摸屏）。

核心配置：

1.控制系統(tǒng)：PLC或智能溫控儀，實現(xiàn)精確PID調節(jié)、多段程序升溫及數(shù)據(jù)記錄。

2.安全保護：多重獨立安全回路，包括超溫報警與斷電、防干燒、漏電保護、低流量/壓力聯(lián)鎖，確保異常時立即切斷加熱電源。

3.人機交互：防爆觸摸屏或數(shù)顯儀表，實時顯示溫度、功率、狀態(tài)及故障信息，支持參數(shù)設置與操作。

安裝與維護

安裝要點：

1. 安裝位置應遠離爆炸性介質釋放源，通風良好。正壓型防爆柜需確保潔凈保護氣源供應。

2. 加熱爐與控制柜必須分別可靠接地。所有電纜需通過防爆格蘭頭密封引入，接線牢固。

3. 溫度傳感器（如防爆熱電阻）應正確安裝于測溫點，確保反饋準確。

維護要求：

1. 定期檢查防爆接合面是否完好、密封圈是否老化。清潔加熱器表面污垢以保證散熱。

2. 定期校準溫度傳感器及控制系統(tǒng)精度。測試超溫保護等安全聯(lián)鎖功能的有效性。

3. 檢查電氣連接點有無松動、過熱跡象。對于正壓柜，需定期更換進氣過濾器。

訂購須知      防爆加熱爐配套防爆柜

客戶訂購時需提供：

1.現(xiàn)場信息：詳細的防爆區(qū)域等級（如Ex d IIB T4）、防護要求（IP等級）及環(huán)境條件。

2.工藝參數(shù)：加熱功率、介質名稱、工作溫度范圍與控制精度、升溫速率要求。

3.配置需求：控制方式（手動/自動/程序控制）、通訊接口、是否需要遠程監(jiān)控、安全聯(lián)鎖參數(shù)（如超溫設定值）。

4.安裝細節(jié)：柜體尺寸、安裝方式、進線方向等非標要求。